26 августа состоялось официальное открытие завода корпорации "ВОЛМА" в п.Каменномостский (Республика Адыгея). Это уже восьмой завод "ВОЛМА". Сама компания, как и я, родом из Волгограда, поэтому я был рад получить приглашение на открытие нового подразделения.
Прежде, чем показать, что я там увидел, расскажу коротко о компании и новом заводе.
Официально "ВОЛМА" ведёт свою историю с 1943 года, когда был заложен Сталинградский гипсовый завод, начавший работать в 1949 году. Но современная "ВОЛМА" началась спустя полвека, в 1999-м. Именно тогда на находившийся на грани банкротства завод (уже Волгоградский гипсовый) пришли новые владельцы, которые всерьёз занялись модернизацией производства и расширением ассортимента продукции.
Наверное, тогда мало кто верил, что у молодой компании есть какие-то серьёзные перспективы на рынке. Но сейчас, 17 лет спустя, "ВОЛМА" по праву считается одним из лидеров на российском рынке отделочных и строительных материалов и может похвастаться многим:
— 8 заводов: 2 в Волгограде, 5 в других регионах России и 1 в Беларуси; также в Беларуси сейчас строится новый, 9-й завод, открытие которого запланировано на будущий год;
— 5 карьеров по добыче гипса;
— 16 собственных центров продаж по всей стране (без учёта точек продаж партнёров);
— 1-е место на отечественном рынке пазогребневых плит (ПГП);
— 2-е место на рынке гипсокартона;
— 2-е место на рынке сухих строительных смесей на основе гипса.
Если говорить о мировом рынке, то тут "ВОЛМА" также уверенно входит в число лидеров, соперничая с ведущими производителями международного уровня: по отзывам экспертов, многое из продукции компании не только не уступает по качеству зарубежным образцам, но и превосходит их.
Завод "ВОЛМА-Майкоп" построен в посёлке Каменномостский (Адыгея) на участке площадью 4,2 гектара в 20 километрах от карьера по добыче гипса. Общая площадь застройки составила не так много — 15,4 тыс. кв.метров. Проектная мощность завода, на котором будет работать 170 человек, составит 180 тыс. тонн гипсовых сухих смесей и 540 тыс. кв.м пазогребневых плит в год. Инвестиции в проект составили более 2 млрд рублей, ожидаемая сумма налоговых выплат — около 280 млн рублей в год, из них в местный бюджет — примерно 12,6 млн. Кроме того, компания активно участвует в жизни Майкопского района. "ВОЛМА" помогает ветеранам, местному детскому дому, дестким спортивным секциями т.д. Также "ВОЛМА" помогает Национальному театру Республики Адыгея и другим учреждениям культуры.
Стоит отметить, что завод построен очень быстро: подписание соглашения между руководителями компании "ВОЛМА" и Республики Адыгея состоялось в 2013-м году на инвестиционном форуме в Сочи, в 2014-м была определена площадка и начато строительство и уже через 2 года завод начал работу.
До начала официальной части для представителей СМИ и блогеров устроили экскурсию по предприятию. Должен сразу сказать, что она меня очень впечатлила. Это и понятно: в отличие от главного и первого завода компании в Волгограде, на котором я тоже в своё время побывал, где всё или почти всё производство размещено в старых, середины века постройки цехах, здесь всё изначально было спроектировано так, чтобы максимально эффективно организовать рабочие процессы. И, по-моему, это получилось. По крайней мере, мне понравилось: светло, одновременно просторно и компактно, да ещё и место под расширение производства сразу в проект заложено, т.е. в случае чего тесно всё равно не будет.
Первая остановка — склад готовой продукции. Всё аккуратно, чисто и упорядочено. Все проходы между рядами рассчитаны так, чтобы погрузчики при необходимости могли разъехаться и не повредить лежащую на паллетах продукцию.
Дальше проходим в зону упаковки строительных смесей. На производство смесей попасть нельзя — оно находится в той высокой башне, которую вы видели на одной из фотографий выше, и полностью автоматизировано, доступ для людей туда закрыт. Все компоненты засыпаются в герметичные ёмкости, в которых и идёт весь процесс. Фасовка готовых смесей также идёт автоматически, а вот на упаковке продукции и отправке её на склад действует уже "полуавтоматический" режим — все работы выполняют машины, а люди их контролируют.
Смеси в мешках поступают по конвейеру и складываются на паллету:
Далее их слегка прижимают...
..."одевают" в плёнку...
...и отправляют на погрузку.
Погрузчик увозит полностью упакованную паллету на склад — его мы уже видели.
Небольшая, казалось бы, но очень понравившаяся мне деталь: несмотря на то, что все основные этапы производства автоматизированы, в компании серьёзно относятся к вопросам безопасности. Во всех помещениях висят небольшие (а иногда и большие) баннеры, напоминающие об этом. Некоторые из них будут и в этом посте. Вот первый:
Ещё один участок — производство пазогребневых плит (ПГП), на котором можно увидеть всю технологию с начала до конца. ПГП применяют в строительстве для быстрого возведения межкомнатных перегородок, преимущество которых в том, что они не требуют дополнительного выравнивания и "дружат" с влагой, забирают излишки влаги из воздуха в сырую погоду и отдают в жаркую, не теряя в прочности.
Плиты делаются на гидравлическом прессе. Заливается раствор из вяжущего состава на основе гипса и воды:
Затем оператор вручную удаляет излишки раствора, а через несколько минут из пресса выходят уже почти готовые плиты:
С помощью специального подъёмника их переносят на вагонетку, которая едет через большую печь-сушилку в зону погрузки:
Здесь их такими же подъёмниками, но поменьше, переносят на паллеты, "одевают" в плёнку...
...и, добавив вручную последний штрих — фирменную ленту с логотипом компании — отправляют на склад.
В отличие от головного завода, "ВОЛМА-Майкоп" не производит гипсокартон — имеющихся у компании мощностей пока достаточно для удовлетворения потребностей клиентов. Но при необходимости здесь можно будет наладить и это производство.
В заключение "экскурсионной" части покажу ещё несколько баннеров, размещённых в цехах завода:
Пока мы были на экскурсии, уже начали прибывать участники официальной части.
Всего на открытие приехало более 300 гостей — представители руководства Республики Адыгея, Краснодарского края и Республики Беларусь, партнёры компании из разных регионов России и из-за рубежа и т.д.
В одном из шатров перед заводом сотрудники компании представляли свою продукцию и показывали, насколько легко её использовать:
На церемонии торжественного открытия прозвучало много тёплых слов в адрес компании и много пожеланий. Затем представители правительства Республики Адыгея и руководители компании дали официальный старт работе завода, нажав на символическую "кнопку пуска".
(фото — Ольга Чемерская)
Сразу же с башни, которая до этого была "укутана", слетел покров и начался красочный салют:
(фото — Дмитрий Мирошников)
После салюта началась концертная программа — выступления ансамбля "Нальмэс", шоу погрузчиков, которые грациозно "танцевали" на небольшой площадке перед сценой, виртуозная игра скрипача Самвела Айрапетяна и многое другое. Гостей ещё ждал Майкоп, где вечером состоялся большой концерт группы "Любэ" и ещё один салют, а мы уехали — впереди была дорога в Краснодар и "переваривание" впечатлений этого дня.
Руководители компании "ВОЛМА" — президент компании Александр Николаевич Малашкин (слева) и председатель Совета директоров Юрий Алексеевич Гончаров.
Огромное спасибо компании "ВОЛМА" за приглашение и возможность сравнить новый завод с головным предприятием!
Посты других участников поездки:
Экскурсия по гипсовому заводу
ВОЛМА с адыгейским акцентом. Репортаж с открытия гипсового завода в Каменномостском (Хаджох)
Прежде, чем показать, что я там увидел, расскажу коротко о компании и новом заводе.
Официально "ВОЛМА" ведёт свою историю с 1943 года, когда был заложен Сталинградский гипсовый завод, начавший работать в 1949 году. Но современная "ВОЛМА" началась спустя полвека, в 1999-м. Именно тогда на находившийся на грани банкротства завод (уже Волгоградский гипсовый) пришли новые владельцы, которые всерьёз занялись модернизацией производства и расширением ассортимента продукции.
Наверное, тогда мало кто верил, что у молодой компании есть какие-то серьёзные перспективы на рынке. Но сейчас, 17 лет спустя, "ВОЛМА" по праву считается одним из лидеров на российском рынке отделочных и строительных материалов и может похвастаться многим:
— 8 заводов: 2 в Волгограде, 5 в других регионах России и 1 в Беларуси; также в Беларуси сейчас строится новый, 9-й завод, открытие которого запланировано на будущий год;
— 5 карьеров по добыче гипса;
— 16 собственных центров продаж по всей стране (без учёта точек продаж партнёров);
— 1-е место на отечественном рынке пазогребневых плит (ПГП);
— 2-е место на рынке гипсокартона;
— 2-е место на рынке сухих строительных смесей на основе гипса.
Если говорить о мировом рынке, то тут "ВОЛМА" также уверенно входит в число лидеров, соперничая с ведущими производителями международного уровня: по отзывам экспертов, многое из продукции компании не только не уступает по качеству зарубежным образцам, но и превосходит их.
Завод "ВОЛМА-Майкоп" построен в посёлке Каменномостский (Адыгея) на участке площадью 4,2 гектара в 20 километрах от карьера по добыче гипса. Общая площадь застройки составила не так много — 15,4 тыс. кв.метров. Проектная мощность завода, на котором будет работать 170 человек, составит 180 тыс. тонн гипсовых сухих смесей и 540 тыс. кв.м пазогребневых плит в год. Инвестиции в проект составили более 2 млрд рублей, ожидаемая сумма налоговых выплат — около 280 млн рублей в год, из них в местный бюджет — примерно 12,6 млн. Кроме того, компания активно участвует в жизни Майкопского района. "ВОЛМА" помогает ветеранам, местному детскому дому, дестким спортивным секциями т.д. Также "ВОЛМА" помогает Национальному театру Республики Адыгея и другим учреждениям культуры.
Стоит отметить, что завод построен очень быстро: подписание соглашения между руководителями компании "ВОЛМА" и Республики Адыгея состоялось в 2013-м году на инвестиционном форуме в Сочи, в 2014-м была определена площадка и начато строительство и уже через 2 года завод начал работу.
До начала официальной части для представителей СМИ и блогеров устроили экскурсию по предприятию. Должен сразу сказать, что она меня очень впечатлила. Это и понятно: в отличие от главного и первого завода компании в Волгограде, на котором я тоже в своё время побывал, где всё или почти всё производство размещено в старых, середины века постройки цехах, здесь всё изначально было спроектировано так, чтобы максимально эффективно организовать рабочие процессы. И, по-моему, это получилось. По крайней мере, мне понравилось: светло, одновременно просторно и компактно, да ещё и место под расширение производства сразу в проект заложено, т.е. в случае чего тесно всё равно не будет.
Первая остановка — склад готовой продукции. Всё аккуратно, чисто и упорядочено. Все проходы между рядами рассчитаны так, чтобы погрузчики при необходимости могли разъехаться и не повредить лежащую на паллетах продукцию.
Дальше проходим в зону упаковки строительных смесей. На производство смесей попасть нельзя — оно находится в той высокой башне, которую вы видели на одной из фотографий выше, и полностью автоматизировано, доступ для людей туда закрыт. Все компоненты засыпаются в герметичные ёмкости, в которых и идёт весь процесс. Фасовка готовых смесей также идёт автоматически, а вот на упаковке продукции и отправке её на склад действует уже "полуавтоматический" режим — все работы выполняют машины, а люди их контролируют.
Смеси в мешках поступают по конвейеру и складываются на паллету:
Далее их слегка прижимают...
..."одевают" в плёнку...
...и отправляют на погрузку.
Погрузчик увозит полностью упакованную паллету на склад — его мы уже видели.
Небольшая, казалось бы, но очень понравившаяся мне деталь: несмотря на то, что все основные этапы производства автоматизированы, в компании серьёзно относятся к вопросам безопасности. Во всех помещениях висят небольшие (а иногда и большие) баннеры, напоминающие об этом. Некоторые из них будут и в этом посте. Вот первый:
Ещё один участок — производство пазогребневых плит (ПГП), на котором можно увидеть всю технологию с начала до конца. ПГП применяют в строительстве для быстрого возведения межкомнатных перегородок, преимущество которых в том, что они не требуют дополнительного выравнивания и "дружат" с влагой, забирают излишки влаги из воздуха в сырую погоду и отдают в жаркую, не теряя в прочности.
Плиты делаются на гидравлическом прессе. Заливается раствор из вяжущего состава на основе гипса и воды:
Затем оператор вручную удаляет излишки раствора, а через несколько минут из пресса выходят уже почти готовые плиты:
С помощью специального подъёмника их переносят на вагонетку, которая едет через большую печь-сушилку в зону погрузки:
Здесь их такими же подъёмниками, но поменьше, переносят на паллеты, "одевают" в плёнку...
...и, добавив вручную последний штрих — фирменную ленту с логотипом компании — отправляют на склад.
В отличие от головного завода, "ВОЛМА-Майкоп" не производит гипсокартон — имеющихся у компании мощностей пока достаточно для удовлетворения потребностей клиентов. Но при необходимости здесь можно будет наладить и это производство.
В заключение "экскурсионной" части покажу ещё несколько баннеров, размещённых в цехах завода:
Пока мы были на экскурсии, уже начали прибывать участники официальной части.
Всего на открытие приехало более 300 гостей — представители руководства Республики Адыгея, Краснодарского края и Республики Беларусь, партнёры компании из разных регионов России и из-за рубежа и т.д.
В одном из шатров перед заводом сотрудники компании представляли свою продукцию и показывали, насколько легко её использовать:
На церемонии торжественного открытия прозвучало много тёплых слов в адрес компании и много пожеланий. Затем представители правительства Республики Адыгея и руководители компании дали официальный старт работе завода, нажав на символическую "кнопку пуска".
(фото — Ольга Чемерская)
Сразу же с башни, которая до этого была "укутана", слетел покров и начался красочный салют:
(фото — Дмитрий Мирошников)
После салюта началась концертная программа — выступления ансамбля "Нальмэс", шоу погрузчиков, которые грациозно "танцевали" на небольшой площадке перед сценой, виртуозная игра скрипача Самвела Айрапетяна и многое другое. Гостей ещё ждал Майкоп, где вечером состоялся большой концерт группы "Любэ" и ещё один салют, а мы уехали — впереди была дорога в Краснодар и "переваривание" впечатлений этого дня.
Руководители компании "ВОЛМА" — президент компании Александр Николаевич Малашкин (слева) и председатель Совета директоров Юрий Алексеевич Гончаров.
Огромное спасибо компании "ВОЛМА" за приглашение и возможность сравнить новый завод с головным предприятием!
Посты других участников поездки:
Экскурсия по гипсовому заводу
ВОЛМА с адыгейским акцентом. Репортаж с открытия гипсового завода в Каменномостском (Хаджох)